Puebla, Pue.- Con 97 por ciento de materia prima ferrosa reciclada, la empresa mexicana Deacero reforzó su estrategia de producción sustentable y durante el último periodo recicló 3.3 millones de toneladas de acero, además de avanzar en el desarrollo de productos con una menor huella ambiental.
La compañía busca trasladar esta transformación a su catálogo comercial mediante soluciones que reduzcan y compensen las emisiones asociadas con su producción, así como mediante cambios en sus procesos logísticos.
Entre las principales apuestas se encuentra Neutrum, una solución enfocada en compensar las emisiones residuales de sus productos y que avanza hacia la certificación bajo la norma ISO 14068-1.
Deacero busca certificar más de 20 productos en 2026
La empresa estableció como objetivo obtener durante 2026 la certificación de más de 20 productos, como parte de su estrategia para ampliar la oferta de aceros con menor impacto ambiental.
El proyecto también busca responder a las nuevas exigencias de clientes y mercados internacionales, donde las características ambientales de los productos adquieren un peso creciente dentro de las decisiones comerciales.
La compañía combina el uso de acero reciclado con el desarrollo de soluciones orientadas a reducir la huella ambiental de su producción.
El 97% de su materia prima ferrosa es reciclada
El reciclaje ocupa un lugar central dentro del modelo de producción de Deacero.
Actualmente, 97 por ciento de la materia prima ferrosa utilizada por la empresa proviene de materiales reciclados, mientras que durante el último periodo logró recuperar y procesar 3.3 millones de toneladas de acero.
Este esquema permite reincorporar materiales a la cadena productiva y reducir la necesidad de utilizar una mayor cantidad de materias primas nuevas.
El reciclaje dejó así de funcionar únicamente como una alternativa para disminuir residuos y se incorporó como una herramienta estratégica dentro del modelo industrial de la compañía.
Ferrocarril mueve 45% de los productos de Deacero
La estrategia ambiental de la acerera también se extiende al traslado de mercancías.
Actualmente, 45 por ciento de los productos de Deacero se moviliza por ferrocarril, un modelo con el que la empresa busca mejorar la eficiencia logística y reducir el impacto asociado con el transporte carretero.
Durante 2025, este esquema representó más de 29 mil viajes ferroviarios y 21 millones de kilómetros recorridos.
El uso del ferrocarril permitió además sustituir aproximadamente 70 mil viajes por carretera durante ese periodo.
Innovación y rentabilidad pueden avanzar juntas
Para Raúl M. Gutiérrez Muguerza, presidente del Consejo de Administración de Grupo Deacero, la estrategia demuestra que la transformación ambiental de la industria puede combinarse con objetivos económicos.
El modelo plantea que la innovación puede traducirse simultáneamente en mayor eficiencia, menor impacto ambiental y mejores condiciones de competitividad.
La empresa busca que estas acciones alcancen tanto sus procesos productivos como los productos que ofrece y la forma en que los distribuye.
Reciclaje toma un papel estratégico en la industria acerera
El acero tiene la posibilidad de reincorporarse a nuevos procesos productivos mediante el reciclaje, por lo que Deacero ha colocado esta actividad como uno de los principales componentes de su estrategia industrial.
A la recuperación de 3.3 millones de toneladas de acero se suman el desarrollo de productos con menor huella ambiental, la búsqueda de certificaciones y una mayor utilización del ferrocarril.
La compañía enfrenta así el desafío de mantener niveles de producción y competitividad mientras disminuye el impacto ambiental asociado con sus operaciones.
El objetivo para 2026 será avanzar en la certificación de más de 20 productos y ampliar una oferta en la que reciclaje, logística e innovación formen parte de una misma estrategia de producción.
*ARD
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